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          講解平衡機工作原理

          講解平衡機工作原理

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          【摘要】:
          在生產和生活中,旋轉轉子應用普遍,例如電機轉子、機床主軸、內燃機曲軸、汽輪機轉子、陀螺轉子和鐘表擺輪等,而任何轉子在圍繞其軸線旋轉時,由于相對于軸線的質量分布不均勻而產生離心力。這種不平衡離心力會引起轉子軸承振動,產生噪聲和加快軸承磨損,以致嚴重影響產品的性能和使用壽命。旋轉零部件在生產制造過程中,都需經過動平衡校正才能平穩正常的運轉。 那么動平衡機如何對轉子進行動平衡檢測?對于動平衡機工作原理,

          在生產和生活中,旋轉轉子應用普遍,例如電機轉子、機床主軸、內燃機曲軸、汽輪機轉子、陀螺轉子和鐘表擺輪等,任何轉子在圍繞其軸線旋轉時,由于相對于軸線的質量分布不均勻而產生離心力。這種不平衡離心力會引起轉子軸承振動,產生噪聲和加快軸承磨損,以致嚴重影響產品的性能和使用壽命。旋轉零部件在生產制造過程中,都需經過平衡校正才能平穩正常運轉。 那么動平衡機如何對轉子進行動平衡檢測?對于動平衡機工作原理,你了解多少呢?下面跟著廣州卓玄金動平衡機廠家一起來了解一下吧:

           

          平衡機作用

          根據平衡機測出的數據對轉子的不平衡量進行校正,可改善轉子相對于軸線的質量分布,使轉子旋轉時產生的振動或作用于軸承上的振動力減少到允許的范圍之內。因此,平衡機是減小振動、改善性能和提高質量的必不可少的設備。

           

          平衡機如何進行轉子動平衡檢測

          動平衡機是典型的機電一體化設備,具體可分為機械本體、驅動部分和傳動部分、信號采集部分、中央處理單元,各部分各司其職,又相互協作。

           

          機械本體主要分為床身、擺架及床頭箱三大部分,用于轉子的支撐,不同重量、規格的轉子需要選用相應配置的機械主體,以保證轉子動平衡的精度和操作人員的安全。

           

          驅動部分提供轉子進行旋轉的動力,傳動部分是指轉子旋轉所需的工藝軸、鏈接軸或固定裝置。

           

          信號采集部分用于轉子振動信號的收集和初步處理,分為轉速采集與離心力采,平衡機首先要測出工件的轉速,才能確定離心力的大小,轉子在旋轉時,會引起機械部分的振動,傳感器會將振動信號進行收集,經過一定處理后傳送給中央處理單元。

           

          中央處理單位主要分為主板、濾波板、A/D采集卡、無源底板,用于轉子振動信號的轉化、篩選、計算,從而得出轉子不平衡量的相位和大小,進而顯示在計算機的屏幕上。

           

          動平衡機的性能指標

          平衡機的主要性能用最小可達剩余不平衡量,和不平衡量減少率兩項綜合指標表示。前者是平衡機能使轉子達到的剩余不平衡量的最小值,它是衡量平衡機最高平衡能力的指標;后者是經過一次校正后所減少的不平衡量與初始不平衡量之比,它是衡量平衡效率的指標,一般用百分數表示。 我們選購動平衡機時,這兩個性能指標需要重點考量。

           

          在現代機械中,由于撓性轉子的廣泛應用,人們研制出了撓性轉子平衡機。這類平衡機必須在轉子工作轉速范圍內進行無級調速;除能測量支承的振動或振動力外,還能測量轉子的撓曲變形。撓性轉子平衡機有時安裝在真空防護室內,以適合汽輪機之類轉子的平衡,它配備有抽真空系統、潤滑系統、潤滑油除氣系統和數據處理用計算機系統等龐大的輔助設備。 

           

          根據大批量生產的需要,對特定的轉子能自動完成平衡測量和平衡校正自動平衡機,以及平衡自動線,現代已大量的裝備在汽車制造、電機制造等工業部門。

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