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          解決方案

          SOLUTION

          專業為各類高速旋轉工件(從500至10000轉以上產品)提供動平衡檢測、修正及動平衡清潔設備

          解決方案

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          通用型圈帶轉子動平衡機簡易操作步驟

          通用型圈帶轉子動平衡機簡易操作步驟

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          【摘要】:
          廣州卓玄金機械設備有限公司主營項目有:全自動平衡機、半自動平衡機、圈帶動平衡機、萬向節動平衡機、單雙面立式動平衡機、自驅動整機動平衡機,用戶原有動平衡機技術改良及改造,動平衡易損件銷售,還可根據用戶特殊工件需求提供量身制定的專用動平衡機;

          1、做動平衡的前提條件

          ⑴工件必須軸向不能彎曲

          25kg<工件質量< 500kg

          ⑶工件最大直徑≤ 600mm

          ⑷必須稱出工件的實際重量

           

          2、把工件安裝軸承部位放置在主機的兩對滾輪組件上,選擇直徑合適的滾輪。若工件支撐處軸徑與滾輪直成倍頻或近倍頻時,將使振動系統產生振動干擾。保持讀數的穩定性,應使滾輪直徑與工件軸徑盡可避開倍頻或近頻, 0.8 >滾輪直徑/工件軸徑> 1.2 。

           

          3、調整圈帶張力,調整并緊固軸向止動器,軸向止動力不宜過大,不能影響轉子前后方向的自由振動,可用加鋼球的方法解決。

           

          4、打開整機電源,雙擊桌面上的動平衡圖標(CAB)進平衡測量。 在被測工件上反光較好的位置作一個不反標記, 并將光電傳感器探頭對準標記后固定。 用手推工件,當標記經過光電傳感器時, 傳感器指示燈熄滅;不經過標記時, 指示燈應點亮。 將不反光標記最先經光電傳感器探頭的一邊作為零度, 沿工件旋轉方向依往后等分為 90°、 180°、 270°。

           

          5、工件參數設置和系統參數設

          ⑴工件參數設置

          a   -左支撐架中心到工件左配重塊的中心距離;

          b   -工件左右兩配重塊的中心距離;

          c   -右支撐架中心到工件右配重塊的中心距離;

          r1 _工件軸徑中心到工件左配重塊中心的距離;

          r2 _工件軸徑中心到工件右配重塊中心的距離。

          ⑵正確設置工件合格范圍參數

          ㈠平衡精度等級的合理選用與不平衡量的簡化計算

          ① 平 衡 精 度 等 級 的 合 理 選 用 :精度等級 G g.mm/kg 轉子類型舉例 }

          G4000

          具有單數個氣缸的剛性安裝的低速船用柴油機的曲軸驅動件

          G1600 剛性安裝的大型二沖程發動機的曲軸驅動件
          G630
          剛性安裝的大型四沖程發動機的曲軸驅動件
          彈性安裝的船用柴油機的曲軸驅動件
          G250
          剛性安裝的高速四缸柴油機的曲軸驅動件
          G100 六缸和多缸高速柴油機的曲軸傳動件;汽車、貨車和機車用的發動機整機
          G40 汽車車輪、輪轂、車輪整體、傳動軸,彈性安裝的六缸和多缸高速四沖程發動機的曲軸驅動件
          G16
          特殊要求的驅動軸(螺旋槳、萬向節傳動軸);粉碎機的零件;農業機械的零件;汽車發動機的個別零件;特殊要求的六缸和多缸發動機的曲軸驅動件
          G6.3 商船、海輪的主渦輪機的齒輪;高速分離機的鼓輪;風扇;航空燃氣渦輪機的轉子部件;泵的葉輪;機床及一般機器零件;普通電機轉子;特殊要求的發動機的個別零件
          G2.5
          燃氣和蒸汽渦輪;機床驅動件;特殊要求的中型和大型電機轉子;小電機轉子;渦輪泵
          G1
          磁帶錄音機及電唱機、CD、DVD的驅動件;磨床驅動件;特殊要求的小型電樞
          G0.4 精密磨床的主軸;電機轉子;陀螺儀

          ② 不 平 衡 量 的 簡 化 計 算 公 式 :M ----- 轉 子 質 量 單 位 kg

          G ------ 精 度 等 級 選 用 單 位 g.mm/kg

          r ------ 校正半徑 單位 mm1

          n ----- 工件的工作轉速 單位 rpm ~/ n+ a7

          C ! m------ 不平衡合格量 單位 g' A# @, S%

          X6 t1 \6 m=9549.M.G/r.n

          求平衡參數(廠家計算方法)

          ⑴偏心距( ume2.5 ×1036.28 ×n÷60 4 / 6n=工件工作中實際轉數( rpm

          ⑵振動大?。?g.mm=(M÷2) × e/r

          M=轉子質量 單位 kg

          ⑶定標質量( g

          左、右=振動大小 /r×( 35 倍)

          ⑷轉速(實際轉速的 1516)。

           

          6、開始定標(目的 —確定角度、重量的準確性,提高效率)

          (1)加重測試

          分別在工件平面 1、平面 2 校正半徑的 0°位置安已知重量的定標質量,測3 次。

          (2)去重測試

          當工件停穩后,分別去掉定標質量,再進行 3 次測試。

          (3)測試結束后,停車。轉速為零時,按“ ESC”鍵和“Enter ”鍵完成定標。

          (4)定標的前提是有一個已經平衡了的轉子, 在已經平衡了的轉子上的 A、B兩面加上偏心重量。 需要注意的是所有的這些操作是針對同一結構的轉子進行標定的,以后進行轉子動平衡時應該是同一結構的轉子,如果轉子的結構不同則需要重新定標。

           

          7、測量

          在正確完成機器的設置和校準后, 可以開始某個工件的不平衡量的測量。使用+”、“- ”鍵選擇加重或去重平衡方式。按“ +”鍵需同時按下“ Shift ”鍵。一次測量完后, 停車校正工件, 再次啟動可進行新的平衡測量, 直到校正工件進入合格范圍, 就可得出工件需要加重或去重的具體位置和質量。

           

          8、其他

          ⑴一次測量完后,可按“ DEL”建存檔

          ⑵快速刪除或更換轉子型號:按 F 鍵,按 D鍵,刪除按 Y

          ⑶作動平衡時,一定要安裝鍵。計算出安裝在軸里面的那一部分重量,再進行測量。

           

          9、快速操作

          放置工件 —打開主機 -- ESC鍵—— 主目錄 —— 選擇轉子參數 —— 選擇圖形形狀 —— 測量工件尺寸(r1,r2,a,b,c, )—— 計算偏心距和振動大小 ——輸入轉子參數各數據 —— ESC—— 主目錄 —— 定標—— 輸入定標參數(計算出振動大小 /r1 r2*3-10 倍)—— 用電子天平測量二塊同等重量的定標質量加在零位 —— 啟動開始測試 (測 3 次)后 ——去重測試(去掉加重測試 3 次) —— 電腦自動自動計算出需加重的質量和角度 —— 找平衡(按電腦提示的各參數在工件上加重測試直至平衡)

           

          注:廣州卓玄金智能系列動平衡機

          (1) 三步校正減少動平衡測量的許多繁瑣步驟讓動平衡機操作更為簡單(培訓一小時自由上崗 小學文化照樣上崗),

          (2) 高靈敏度傳感系統數據更“穩定”、“準確”讓“品質”不在成為問題。

          (3) 智能定位測量系統無需人工找角度

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